1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均（jun1）嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微（wēi）正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構（gòu），即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接（jiē），並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數（shù）據（jù）傳送到控製係統（tǒng）中，通（tōng）過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
